pk10牛牛指定网站_www.a9602.com_pk10牛牛在线安全购彩平台。以专业的服务精神、优质的游戏体验,独家为您提供pk10牛牛app,pk10牛牛详细的研究分析,pk10牛牛开奖直播,pk10牛牛开奖记录,pk10牛牛走势图,pk10牛牛开奖规律,pk10牛牛网上投注,pk10牛牛玩法

公司简介 | 联系我们

pk10牛牛在线平台
pk10牛牛在线平台

全国咨询服务热线:

4008-888-888

栏目导航
联系我们
电话:4008-888-888
传真:0577-88888888
邮箱:admin@adminbuy.cn
地址:江苏省南京市玄武区玄武湖
pk10牛牛注册软件注塑产品有气纹怎么解决
浏览: 发布日期:2019-09-18
也可直接点“搜索资料”搜索整个问题   适当提高料筒温度,使气体容易逸出,pk10牛牛注册软件但PC/ABS塑料温度不能超过270℃,防止高温分解,影响PC/ABS塑料性能   适当降低注射压力、注射速度,使气体有充分时间排出。应当注意的是,注射压力和注射速度是相互关联的,调整时不能采取同时改变两者的方式,因为进行调整时并不能确定造成气纹的原因究竟是注塑压力过大还是注射速度过大   正确的方法是先选择其中一个参数进行调整,然后看其产生的效果,再决定下一步的操作   增加背压,提高熔料速度,可以使裹入原料中的空气以及原料自身易挥发相产生的气体从料筒后段充分排出   改善模具的排气。保证注塑过程中物料填充到模具内时所产生的各种气体顺利的排出模具   原材料应该充分干燥,建议70℃~80℃,烘料时间不少于4h,并做好防潮措施(特别在阴雨天),防止水蒸汽的影响   1、橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,pk10牛牛注册软件产品质量优异   2、塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯   3、成型注塑:所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,pk10牛牛注册软件都可以在注射模塑一步操作中成型出来   注射模塑机(注塑机)有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于   2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融,然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计:螺杆式预塑化器或双级装置,以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(第一级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)   3、螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定,高压和高速,以及精确的注射量控制(利用活塞冲程两端的机械止推装置)。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间(导致材料降解)、较高的设备费用和维修费用   5、注塑机的类型有:立式、卧式、全电式,但是无论那种注塑机,其基本功能有两个   展开全部这些气纹主要表现为什么呢?银丝,气孔,花纹之类吗?具体网上选择了一段   塑料在充模过程中受到气体的干扰常常在制品表面出现银丝斑纹或微小气泡或制品厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要是原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂过量,也可能是料温过高塑料受热时间长发生降解而产生降解气   一 设备方面:喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物或毛刺,高速料流经过时产生摩擦热使料分解   (1)由于设计上的缺陷,如:浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续,堵塞了空气的通道   (2)模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、pk10牛牛注册软件堵塞、位置不佳,又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气,造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去   (1)料温太高,造成分解。机筒温度过高或加热失调,应逐段减低机筒温度。加料段温度过高,使一部分塑料过早熔融充满螺槽,空气无法从加料口排出   (3)注射速度太快,使熔融塑料受大剪切作用而分解,产生分解气;注射速度太慢,不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹   (4)料量不足、pk10牛牛注册软件加料缓冲垫过大、料温太低或模温太低都会影响熔料的流动和成型压力,产生气泡   (5)用多段注射减少银纹:中速注射充填流道→慢速填满浇口→快速注射→低压慢速将模注满,使模内气体能在各段及时排除干净   (6)螺杆预塑时背压太低、转速太高,pk10牛牛注册软件使螺杆退回太快,空气容易随料一起推向机筒前端   (1)原料中混入异种塑料或粒料中掺入大量粉料,熔融时容易夹带空气,有时会出现银纹。原料受污染或含有有害性屑料时原料容易受热分解   (2)再生料料粒结构疏松,微孔中储留的空气量大;再生料的再生次数过多或与新料的比例太高(一般应小于20%)   (3)原料中含有挥发性溶剂或原料中的液态助剂如助染剂白油、润滑剂硅油、增塑剂二丁酯以及稳定剂、抗静电剂等用量过多或混合不均,以积集状态进入型腔,形成银纹   (5)有些牌号的塑料,本身不能承受较高的温度或较长的受热时间。特别是含有微量水分时,可能发生催化裂化反应。对这一类塑料要考虑加入外润滑剂如硬脂酸及其盐类(每10kg料可加至50g),以尽量降低其加工温度   五 制品设计方面:壁厚太厚,表里冷却速度不同。在模具制造时应适当加大主流道、分流道及浇口的尺寸   百度搜索下“talktpe”,应该能搜到X韧客橡塑论坛,里面有个注塑分论坛,最近善良农夫讲了不少调机案例,都是有图有真相的,作为学习“很给力”   1. 放慢速度,料筒温度加高,射出时间加长,以最慢的速度来充填气纹那个位置   2.设备方面:喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物或毛刺,高速料流经过时产生摩擦热使料分解   3. 由于设计上的缺陷,如:浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续,堵塞了空气的通道

相关推荐:



pk10牛牛在线平台
pk10牛牛在线平台
pk10牛牛在线平台
全国服务热线:
4008-888-888

Copyright @ 2011-2015 Www.ponymc.com All Rights Reserved.
电话:4008-888-888传真:0577-88888888
地址:江苏省南京市玄武区玄武湖
网站Sitemap|导航地图

  • <tr id='vV32yP'><strong id='vV32yP'></strong><small id='vV32yP'></small><button id='vV32yP'></button><li id='vV32yP'><noscript id='vV32yP'><big id='vV32yP'></big><dt id='vV32yP'></dt></noscript></li></tr><ol id='vV32yP'><option id='vV32yP'><table id='vV32yP'><blockquote id='vV32yP'><tbody id='vV32yP'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='vV32yP'></u><kbd id='vV32yP'><kbd id='vV32yP'></kbd></kbd>

    <code id='vV32yP'><strong id='vV32yP'></strong></code>

    <fieldset id='vV32yP'></fieldset>
          <span id='vV32yP'></span>

              <ins id='vV32yP'></ins>
              <acronym id='vV32yP'><em id='vV32yP'></em><td id='vV32yP'><div id='vV32yP'></div></td></acronym><address id='vV32yP'><big id='vV32yP'><big id='vV32yP'></big><legend id='vV32yP'></legend></big></address>

              <i id='vV32yP'><div id='vV32yP'><ins id='vV32yP'></ins></div></i>
              <i id='vV32yP'></i>
            1. <dl id='vV32yP'></dl>
              1. <blockquote id='vV32yP'><q id='vV32yP'><noscript id='vV32yP'></noscript><dt id='vV32yP'></dt></q></blockquote><noframes id='vV32yP'><i id='vV32yP'></i>